Als gängiges Beleuchtungsprodukt spielen Tischlampen aus Metall nicht nur eine Beleuchtungsfunktion, sondern können bei verschiedenen Anlässen auch eine dekorative Rolle spielen. Sie sind langlebig, hochwertig und modern und finden großen Anklang. Viel MetallSchreibtischlampenentstehen durchOEM/ODM-Fertigung. Dieser Artikel enthüllt den OEM/ODM-Produktionsprozess von Metall-Schreibtischlampen und gibt Ihnen einen Einblick in das Geheimnis.
Der erste Schritt im Produktionsprozess von OEM (Original Equipment Manufacturer) und ODM (Original Design Manufacturer) ist zunächst die Bedarfsanalyse und das Design. Der Kunde kommuniziert mit dem Hersteller, um die Spezifikationsanforderungen, das Designkonzept, die funktionalen Anforderungen und die Marktpositionierung der Schreibtischlampe zu klären. Basierend auf diesen Anforderungen begann der Designer mit der konzeptionellen und strukturellen Gestaltung der Schreibtischlampe.
In der konzeptionellen Entwurfsphase wandelt der Designer die Bedürfnisse des Kunden in einen vorläufigen Entwurfsplan um, der das Aussehen, die Form, das Material, die Größe usw. der Schreibtischlampe umfasst. Designer verwenden computergestützte Designsoftware, um dreidimensionale Modelle oder Skizzen zu zeichnen, damit Kunden den Designentwurf überprüfen und bestätigen können.
Als nächstes beginnt die Phase des technischen Entwurfs, in der der Designer den strukturellen Entwurf und das Schaltungsdesign der Schreibtischlampe weiter verbessern wird. Sie berücksichtigten die Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der Schreibtischlampe und erstellten detaillierte Konstruktionszeichnungen und Schaltpläne.
Die Farbabstimmung erfolgt auf der Grundlage ästhetischer Aspekte. Sobald das Design bestätigt ist, beginnt der Hersteller mit der Materialbeschaffung und -vorbereitung. Je nach Designanforderungen wählen sie geeignete Metallmaterialien wie Aluminiumlegierungen, Edelstahl usw. aus und arbeiten mit Lieferanten zusammen. Hersteller beziehen auch elektronische Komponenten, Glühbirnen, Schalter und anderes Zubehör und stellen sicher, dass diese den relevanten Sicherheitsstandards und Qualitätsanforderungen entsprechen.
Anschließend wurde die Produktion desSchreibtischlampe aus Metallin die Verarbeitungs- und Produktionsphase eingetreten. Hersteller verwenden fortschrittliche Verarbeitungsgeräte wie CNC-Werkzeugmaschinen, Stanzmaschinen, Biegemaschinen usw., um Metallmaterialien zu verschiedenen Tischlampenteilen zu verarbeiten. Diese Komponenten werden Feinbearbeitungstechniken unterzogen, einschließlich Schneiden, Stanzen, Biegen, Schleifen usw., um ihre Präzision und Qualität sicherzustellen.
Nach Abschluss der Montage erfolgt die Funktionsprüfung und Qualitätskontrolle der Lampe. Der Hersteller führt bei jeder Lampe strenge Tests durch, um sicherzustellen, dass Funktionen wie Beleuchtung, Dimmen und Schalten ordnungsgemäß funktionieren. Gleichzeitig werden Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Lampen den relevanten Sicherheitsstandards und Qualitätsanforderungen entsprechen.
Nach Abschluss der Verarbeitung wird die Lampe zusammengebaut und debuggt. Nach technischen Zeichnungen und Montageanweisungen bauen Arbeiter verschiedene Teile zusammen, installieren Leiterplatten, Glühbirnen, Schalter usw. Während des Montageprozesses müssen die Position und Befestigungsmethode jeder Komponente streng kontrolliert werden, um die Stabilität und Funktionalität der Schreibtischlampe sicherzustellen.
Abschließend wird die Tischleuchte aus Metall verpackt und geliefert. Der Hersteller wählt für jede Schreibtischlampe geeignete Verpackungsmaterialien wie Kartons, Schaumstoff usw. aus, um die Sicherheit der Schreibtischlampe während des Transports zu gewährleisten. Auf der Tischlampe werden Etiketten und Gebrauchsanweisungen angebracht, die es den Kunden erleichtern, das Produkt zu verwenden und zu verstehen.
Im Rahmen des OEM/ODM-Produktionsprozesses durchlief die Metall-Schreibtischlampe vom Design bis zur Produktion eine Reihe von Verbindungen und präziser Handwerkskunst, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung der Schreibtischlampe den Kundenanforderungen entspricht. Die enge Zusammenarbeit zwischen Herstellern, Designern und Lieferanten bietet Kunden vielfältige und hochwertige Schreibtischlampenprodukte aus Metall, die den Bedürfnissen des Marktes und den Vorlieben der Verbraucher entsprechen.
Herstellungsprozess einer Schreibtischlampe aus Metall
1. Materialauswahl: Wählen Sie zunächst entsprechend den Designanforderungen und der Funktion der Schreibtischlampe geeignete Metallmaterialien wie Zink-Aluminium-Legierung, Edelstahl, Kunststoff usw. aus. Diese Materialien weisen eine gute Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit auf .
2. Schneiden und Formen: Schneiden und formen Sie das Blech gemäß den Designanforderungen. Bleche können mit Geräten wie mechanischen Schneidwerkzeugen, Laserschneidern oder CNC-Schneidern in die gewünschte Form und Größe geschnitten werden.
3. Stanzen und Biegen: Stanzen und Biegen von Metallteilen, um die gewünschte Struktur und Form zu erhalten. Der Stanzvorgang kann durch eine Stanzmaschine oder eine hydraulische Presse realisiert werden, der Biegevorgang kann durch eine Biegemaschine erfolgen.
4. Schweißen und Kleben: Schweißen und Kleben verschiedener Teile, um die Gesamtstruktur der Schreibtischlampe zu bilden. Zu den häufig verwendeten Schweißverfahren gehören Argon-Lichtbogenschweißen, Widerstandsschweißen und Laserschweißen. Durch Schweißen können Metallteile befestigt und die Stabilität und Haltbarkeit der Struktur gewährleistet werden.
5. Oberflächenbehandlung: Die Oberflächenbehandlung wird durchgeführt, um das Aussehen und die Schutzleistung der Tischlampe zu verbessern. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungsmethoden gehören Sprühen, Eloxieren, Galvanisieren usw. Durch Sprühen können verschiedene Farben und Effekte erzielt werden, durch Eloxieren kann die Korrosionsbeständigkeit der Metalloberfläche erhöht werden, und durch Galvanisieren kann der Glanz und die Verschleißfestigkeit der Oberfläche verbessert werden.
6. Montage und Inbetriebnahme: Montieren Sie die verarbeiteten und verarbeiteten Teile, einschließlich der Installation von Glühbirnen, Leiterplatten, Schaltern und Netzkabeln usw. Führen Sie nach Abschluss der Montage Funktionstests und Debugging der Schreibtischlampe durch, um den normalen Betrieb von Funktionen wie z wie Beleuchtung, Dimmen und Schalten.
7. Qualitätskontrolle und Inspektion: Während des Produktionsprozesses werden strenge Qualitätskontrollen und Inspektionen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Tischlampe den relevanten Sicherheitsstandards und Qualitätsanforderungen entspricht. Dazu gehören die Prüfung des Erscheinungsbilds, der Funktionsprüfung, der Sicherheitsleistungsprüfung und anderer Maßnahmen zur Sicherstellung der Qualität und Zuverlässigkeit der Schreibtischlampe.
8. Verpackung und Lieferung: Verpacken Sie abschließend die fertige Tischleuchte ordnungsgemäß, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Für die Verpackung werden in der Regel Materialien wie Kartons, Schaumstoffe oder Luftpolsterbeutel verwendet und gleichzeitig entsprechende Schilder und Gebrauchsanweisungen angebracht. Nach Abschluss der Verpackung ist die Tischleuchte bereit für den Versand an den Kunden.
Durch die oben genannten Prozessverknüpfungen wurde die Metalltischlampe einem präzisen Herstellungsprozess unterzogen, der die perfekte Kombination aus Qualität, Aussehen und Funktion der Tischlampe gewährleistet. Verschiedene Hersteller können entsprechend ihrem eigenen Prozessablauf und ihren technischen Merkmalen Feinabstimmungen und Verbesserungen vornehmen, um der Marktnachfrage und den Kundenanforderungen gerecht zu werden.